Pontos Principais

A reciclagem de PET enfrenta desafios críticos de qualidade e disponibilidade. A reciclagem mecânica é o principal método, mas há problemas de contaminação e qualidade. A reciclagem química está crescendo, mas o setor enfrenta desafios relacionados aos custos de energia, já que metas e regulamentos exigem soluções mais rápidas. 

Não é nenhuma surpresa saber que a reciclagem de PET está em um momento crítico. Com sistemas de coleta inconsistentes, problemas de contaminação e a disponibilidade limitada de material reciclado de alta qualidade – especialmente de grau alimentício – a necessidade de uma reciclagem confiável é maior do que nunca. As exigências regulatórias estão aumentando, ao mesmo tempo em que as metas de sustentabilidade das marcas aceleram a demanda por rPET.

Uma resposta positiva a este desafio de disponibilidade é a inovação empolgante em tecnologias de reciclagem mecânica e química. O impulso em direção a uma economia circular de PET está remodelando as cadeias de valor e exigindo uma colaboração sem precedentes entre setores, principalmente no que diz respeito aos conversores de PET.

Então, quais são os principais tipos de reciclagem de PET e quais são os últimos avanços?

Reciclagem Mecânica – Principal Método

O método mais comum de reciclagem de PET atualmente, a reciclagem mecânica, envolve a triagem, lavagem, trituração e refusão do plástico sem alterar sua estrutura química. PET e PEAD já são amplamente reciclados mecanicamente na Europa e nos EUA, tornando-os acessíveis, mas os desafios incluem limitações na obtenção de fluxos limpos de polímero único.

Também há o problema de degradação da qualidade a médio e longo prazo após ciclos repetidos, assim como o problema da potencial inadequação para aplicações de grau alimentício.

Reciclagem Química Continua a Crescer

A despolimerização do PET é um processo de reciclagem química que atualmente está menos disponível, mas certamente está crescendo em popularidade e acessibilidade, com várias usinas em estágio inicial na Europa e nos EUA.

A parte técnica é que a reciclagem química decompõe o PET em monômeros, que são então repolimerizados em PET virgem de qualidade. A parte complicada é que esse processo consome muita energia e requer tecnologia altamente complexa, portanto, os custos de capital inicial são altos.

Outras Tecnologias Enfrentam Obstáculos

Embora a reciclagem mecânica e química sejam de longe as duas principais tecnologias, existem algumas outras opções que têm seus fãs – e seus críticos.

A reciclagem à base de solvente, também conhecida como “dissolução”, está atualmente disponível na Europa em uma base comercial limitada. Este processo dissolve polímeros usando solventes sem decompor cadeias moleculares, o que é prático. Como você pode imaginar, requer conhecimento químico significativo para manuseio e purificação, por isso é caro e, consequentemente, não amplamente adotado.

A pirólise está aumentando constantemente em popularidade para poliolefinas como LDPE e PP, mas ainda não é adequada para PET, devido a problemas com a consistência da matéria-prima, emissões e pureza do produto final. Este processo converte resíduos plásticos mistos em combustível ou matéria-prima através da decomposição térmica. Há algum investimento em pirólise nos EUA, mas é praticamente inédito na Europa para aplicações comerciais.

Talvez a opção mais experimental seja a reciclagem enzimática, que utiliza enzimas para decompor polímeros – incluindo o PET – em monômeros a baixas temperaturas. Existem alguns projetos-piloto e de P&D na Europa, mas a capacidade de expansão, o investimento necessário e a incerteza sobre o desempenho dessas enzimas ainda estão sendo avaliados.

Para os conversores de PET, essas tecnologias em evolução e seus vários prós e contras significam adaptação a fluxos de rPET mais complexos, investimento em certificação e rastreabilidade e permanência alinhada com os requisitos legislativos e as metas de sustentabilidade das partes interessadas.

Emma-Jane Batey

Emma-Jane Batey is an independent writer and communications consultant specialising in sustainability for the global packaging manufacturing industry. With over 15 years’ experience in executive ghost writing, thought leader articles and commentary pieces, Emma-Jane is focused on sharing how innovative thinking and personal responsibility help to shape a responsible future for FMCG packaging.
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